Carbon Black (N110) - Inde

Bref aperçu
Le noir de carbone, présent sous diverses formes comme le noir d'acétylène, le noir de canal, le noir de fournaise, le noir de lampe et le noir thermique, est un résidu laissé après la combustion incomplète de combustibles pétroliers lourds tels que le charbon, le goudron de craquage d'éthylène, le goudron FCC et, dans une moindre mesure, l'huile végétale. Composé de plus de 96 % de carbone amorphe et d'oligo-éléments tels que l'oxygène, l'hydrogène, l'azote et le soufre, concentrés à la surface, il se présente sous la forme d'une pastille ou d'une poudre noire finement divisée. Le noir de carbone oxydé peut contenir jusqu'à 15 % d'oxygène.
Les caractéristiques du noir de carbone peuvent être adaptées à des applications spécifiques, ce qui se traduit par une gamme diversifiée influencée par les méthodes de production et les variations des paramètres du procédé. Il est composé d'agrégats de type chaîne ou botryoïdaux formés à partir de petites particules, principalement sphériques, au cours de la production. Ces agrégats se combinent pour former de grands agglomérats dans le réacteur. Les noirs de carbone conducteurs, qui se distinguent par leur surface spécifique élevée et leurs agrégats très ramifiés, sont utilisés dans des applications telles que les revêtements antistatiques pour les plastiques.
Procédé de fabrication
Les hydrocarbures, tels que le pétrole ou le gaz naturel, sont utilisés comme matières premières dans des processus impliquant une combustion partielle ou une dégradation thermique, ce qui entraîne la création de noir de carbone. La classification du noir de carbone est déterminée par la technique de production, car ses propriétés varient en fonction de la méthode utilisée. Le terme « noir de four » désigne spécifiquement le noir de carbone produit par le procédé du four, qui est actuellement la méthode la plus largement adoptée, ce qui le distingue du noir de carbone généré par des méthodes alternatives. Dans cette procédure, le noir de carbone est produit en brûlant partiellement du charbon ou du pétrole comme matière première (huile de base) dans des gaz à haute température. En raison de son rendement élevé et de son contrôle précis d'attributs tels que la taille et la structure des particules, cette méthode est privilégiée pour la production de masse.