
Deel hierdie produk :
PVC SG8-2091 (Carbide gebaseer - SG 8) - China
- Oorsprong
- : China
- CAS-nommer
- : 9002-86-2
- HS-kode
- : 390410
Basiese inligting
- Konsentrasie
- : Pure substance
- Voorkoms/Kleur
- : White to off-white solid
- Dwelmvoorloperstatus
- : Non-precursor
Kategorieë
Deel hierdie produk :
Kort oorsig
Vinielchloried is die monomeer wat gebruik word om die sintetiese polimeer bekend as polivinielchloried of PVC te maak. Daar is 'n uitgebreide verskeidenheid toepassings vir hierdie termoplastiese materiaal aangesien dit maklik gevorm en in verskillende vorms geskep word. PVC word wyd gebruik in die loodgieterswerf, elektriese, mediese en boubedryf en is bekend vir sy sterkte, duursaamheid en chemiese weerstand. PVC word gereeld gebruik in vinielsiding vir huise, elektriese draadisolasie en water- en rioolpypleidings. Daarbenewens word dit gebruik in mediese voorrade, insluitend bloedsakke en buise.
Vervaardigingsproses
PVC-hars is 'n termoplastiese polimeer wat wyd in baie nywerhede gebruik word vanweë sy uitsonderlike chemiese weerstand, bekostigbare prys en lang lewensduur. By die vervaardiging van PVC-hars word die volgende prosesse gereeld gebruik:
Vinielchloriedmonomeer (VCM) Produksie: Etileen word gechloreer in die teenwoordigheid van waterstofchloried en suurstof om vlugtige chemiese monomere (VCM) te skep. Vervolgens word die gegenereerde VCM-gas gefiltreer en gestoor om in die daaropvolgende stadium gebruik te kan word.
Polimerisasie: Die volgende stap is om die VCM-gas te polimeriseer, hetsy via emulsiepolimerisasie óf suspensie-polimerisasie.
'N Verspreidingsmiddel en 'n katalisator help met die suspensie van VCM-druppels in water tydens suspensie-polimerisasie. Die polimerisasieproses word dan begin deur die mengsel te verhit terwyl dit onder druk is. Daarna word die PVC-deeltjies gedroog, skoongemaak en grootte gesorteer.
Emulsie-polimerisasie is 'n proses wat 'n katalisator en 'n emulgator gebruik om VCM-deeltjies in water te versprei. Die vloeistof word dan vinnig verhit en geroer om die polimerisasieproses te begin. Daarna word die PVC-deeltjies gedroog, skoongemaak en gekoaguleer.
Bymiddels: Gewoonlik word PVC-hars met ander materiale gemeng om die eienskappe daarvan te verbeter. Dit sluit plastifikators in, wat buigsaamheid verhoog, stabilisators wat agteruitgang tydens produksie en gebruik stop, vullers wat pryse verlaag en meganiese eienskappe verbeter, en pigmente wat kleur verskaf.
Verwerking: Om die finale produk te maak, word die PVC-hars dan behandel met behulp van 'n verskeidenheid tegnieke, insluitend as ekstrusie, spuitgietting en kalender.
