
Deel hierdie produk :
PVC SG5-5184 (Carbide gebaseer - SG 5) - China
- Oorsprong
- : China
- CAS-nommer
- : 9002-86-2
- HS-kode
- : 390410
Basiese inligting
- Konsentrasie
- : Pure substance
- Voorkoms/Kleur
- : White to off-white solid
- Dwelmvoorloperstatus
- : Non-precursor
Kategorieë
Deel hierdie produk :
Kort oorsig
Die sintetiese polimeer bekend as polivinielchloried, of PVC, word geskep met behulp van vinielchloried as die monomeer. Omdat dit maklik gevorm en in verskillende vorms gebeeld word, het hierdie termoplastiese materiaal 'n wye verskeidenheid toepassings. PVC is bekend vir sy sterkte, duursaamheid en chemiese weerstand en word baie gebruik in die loodgieter-, elektriese, mediese en bousektore. PVC word wyd gebruik vir water- en rioolpype, elektriese draadisolasie en vinielkant vir wonings. Dit word ook gebruik in mediese produkte soos buise en bloedsakke.
Vervaardigingsproses
PVC-hars is 'n termoplastiese polimeer wat uitgebreide toepassing in verskeie sektore vind as gevolg van sy merkwaardige weerstand teen chemikalieë, redelike koste en verlengde duursaamheid. Die volgende prosedures word dikwels gebruik in die vervaardiging van PVC-hars:
Vinylchloriedmonomeer (VCM) Produksie: In die teenwoordigheid van suurstof en waterstofchloried word etileen gechloreer om vlugtige chemiese monomere (VCM) te produseer. Daarna word die geproduseerde VCM-gas gefiltreer en gestoor ter voorbereiding vir gebruik in die volgende fase.
Polimerisasie: Die VCM-gas moet vervolgens gepolimeriseer word, hetsy deur suspensie-polimerisasie óf emulsiepolimerisasie.
Tydens suspensie-polimerisasie help 'n verspreidingsmiddel en 'n katalisator om VCM-druppels in water op te skort. Die mengsel word dan verhit terwyl dit onder druk is om die polimerisasieproses te begin. Die PVC-deeltjies word dan skoongemaak, gedroog en grootte gesorteer.
Emulsie-polimerisasie is 'n tegniek wat VCM-deeltjies in water versprei met behulp van 'n emulgator en 'n katalisator. Die polimerisasieproses word dan begin deur die vloeistof vinnig te verhit en te roer. Die PVC-deeltjies word dan skoongemaak, gedroog en gekoaguleer.
Bymiddels: Om die eienskappe daarvan te verbeter, word PVC-hars tipies gekombineer met addisionele stowwe. Dit sluit stabilisators in, wat afbraak tydens vervaardiging en gebruik voorkom; plastifikators, wat buigsaamheid verhoog; vullers, wat koste verlaag en meganiese eienskappe verbeter; en pigmente wat kleur verskaf.
Verwerking: Die PVC-hars word daarna verwerk met behulp van 'n aantal metodes, insluitend ekstrusie, spuitgietting en kalender, om die finale produk te skep.
