
Deel hierdie produk :
PVC S60-61518 (Etileen gebaseer - SG 8) - Taiwan
- Oorsprong
- : Taiwan
- CAS-nommer
- : 9002-86-2
- HS-kode
- : 390410
Basiese inligting
- Konsentrasie
- : Pure substance
- Voorkoms/Kleur
- : White to off-white solid
- Dwelmvoorloperstatus
- : Non-precursor
Kategorieë
Deel hierdie produk :
Kort oorsig
Vinielchloried dien as die monomeer in die sintese van die sintetiese polimeer bekend as polivinielchloried, of PVC. Dit is 'n termoplastiese stof met baie gebruike aangesien dit maklik in verskillende vorms gevorm en beeldhouwerk kan word. PVC word wyd gebruik in die loodgieterswerf, elektriese, mediese en boubedryf en is bekend vir sy sterkte, duursaamheid en chemiese weerstand. PVC word gereeld gebruik vir vinielsiding vir huise, elektriese draadisolasie en water- en rioolpypleidings. Daarbenewens word dit gebruik in mediese voorrade, insluitend bloedsakke en buise.
Vervaardigingsproses
PVC-hars is 'n termoplastiese polimeer wat wyd in baie verskillende industrieë gebruik word vanweë sy uitsonderlike chemiese weerstand, bekostigbare prys en lang lewensduur. Die prosesse wat hieronder gelys word, is tipies betrokke by die vervaardiging van PVC-hars:
Vinielchloriedmonomeer (VCM) Produksie: Etileen word gechloreer in die teenwoordigheid van waterstofchloried en suurstof om vlugtige chemiese monomere (VCM) te skep. Die gegenereerde VCM-gas word dan gestoor en gesuiwer om in die volgende fase gebruik te kan word.
Polimerisasie: Die volgende stap is om die VCM-gas te polimeriseer, hetsy deur suspensie of emulsiepolimerisasie.
'N Verspreidingsmiddel en 'n katalisator help met die suspensie van VCM-druppels in water tydens suspensie-polimerisasie. Die polimerisasieproses word dan begin deur die mengsel te verhit terwyl dit onder druk is. Daarna word die PVC-deeltjies gedroog, skoongemaak en volgens grootte gesorteer.
Emulsie-polimerisasie is 'n metode wat 'n katalisator en 'n emulgator gebruik om VCM-deeltjies in water te versprei. Die mengsel word dan vinnig verhit en geroer om die polimerisasieproses te begin. Daarna word die PVC-deeltjies gedroog, skoongemaak en gekoaguleer.
Bymiddels: Gewoonlik word PVC-hars met ander materiale gemeng om die eienskappe daarvan te verbeter. Onder hierdie toevoegings is stabiliseerders wat agteruitgang tydens produksie en gebruik stop; plastifikators, wat buigsaamheid verhoog; vullers, wat pryse verlaag en meganiese eienskappe verbeter; en pigmente wat kleur toevoeg.
Verwerking: Om die finale produk te maak, word die PVC-hars dan behandel met behulp van 'n verskeidenheid tegnieke, soos ekstrusie, spuitgietting en kalender.
