PVC H58-3716 (Etileen gebaseer - SG 8) - Taiwan

Kort oorsig
Die sintetiese polimeer bekend as polivinielchloried, of PVC, word gemaak met vinielchloried as die monomeer. Dit is 'n termoplastiese materiaal wat maklik gevorm en in 'n verskeidenheid vorms gebeeld kan word, wat dit 'n menigte toepassings gee. PVC is bekend vir sy sterkte, veerkragtigheid en chemiese weerstand en word wyd gebruik in die loodgieterswerf, elektriese, mediese en boubedryf. PVC word wyd gebruik vir water- en rioolpypleidings, elektriese draadisolasie en vinielsiding vir huise. Dit word ook gebruik in mediese toerusting, soos buise en bloedsakke.
Vervaardigingsproses
PVC-hars is 'n termoplastiese polimeer wat wydverspreide toepassing vind in verskeie bedrywe vanweë sy merkwaardige weerstand teen chemikalieë, redelike koste en verlengde lewensduur. Tipies is die volgende prosedures betrokke by die skepping van PVC-hars:
Vinylchloriedmonomeer (VCM) Produksie: In die teenwoordigheid van suurstof en waterstofchloried word etileen gechloreer om vlugtige chemiese monomere (VCM) te produseer. Vervolgens word die geproduseerde VCM-gas skoongemaak en gestoor ter voorbereiding vir gebruik in die daaropvolgende fase.

Polimerisasie: Die VCM-gas moet volgende gepolimeriseer word, hetsy deur emulsiepolimerisasie óf suspensie-polimerisasie.

Tydens suspensie-polimerisasie help 'n katalisator en 'n verspreidingsmiddel om VCM-druppels in water op te skort. Vervolgens word die mengsel onder druk verhit om die polimerisasiestap te begin. Die PVC-deeltjies word dan skoongemaak, gedroog en volgens grootte gerangskik.
Emulsie-polimerisasie is 'n tegniek wat VCM-deeltjies in water versprei deur 'n emulgator en 'n katalisator te gebruik. Vervolgens word die mengsel vinnig verhit en geroer om die polimerisasieproses te begin. Die PVC-deeltjies word dan skoongemaak, gedroog en gekoaguleer.
Bymiddels: PVC-hars word gewoonlik met ander stowwe gemeng om die eienskappe daarvan te verbeter. Stabiliseerders om agteruitgang tydens vervaardiging en gebruik te voorkom, plastifikators om buigsaamheid te verhoog, vullers om koste te verminder en meganiese eienskappe te verbeter, en pigmente om kleur te gee, is 'n paar voorbeelde van hierdie toevoegings.

Verwerking: Die PVC-hars word daarna verwerk met behulp van 'n aantal metodes, insluitend ekstrusie, spuitgietting en kalender, om die finale produk te skep.