PP ewekansige kopolimeer L670M - Suid-Korea

Kort oorsig

Polipropileen ewekansige kopolimeer is 'n tipe polimeer wat geproduseer word deur kopolimerisasie van propileen en 'n ander komonomeer, tipies etileen of buteen, waarin die komonomer lukraak deur die polimeerketting versprei word. Polipropileen ewekansige kopolimere het 'n laer smeltpunt, groter deursigtigheid en beter buigsaamheid as homopolimeer polimeer polipropileen as gevolg van die inkorporering van die komonomer. Daarbenewens verbeter die inkorporering van die komonomer ook die impakweerstand, taaiheid en verwerkbaarheid van die polimeer. Polipropileen ewekansige kopolimere word wyd gebruik in verskillende toepassings, soos verpakking, motorkomponente, verbruikersgoedere en mediese toestelle, as gevolg van hul uitstekende eienskappe en veelsydigheid. Hulle word algemeen gebruik as 'n plaasvervanger vir tradisionele materiale soos glas en metaal as gevolg van hul liggewig, hoë sterkte en weerstand teen chemikalieë en UV-lig.
Vervaardigingsproses
Polipropileen ewekansige kopolimeer (PPRC) word vervaardig deur 'n kopolimerisasieproses wat die gebruik van 'n katalisatorstelsel behels om propileen met 'n komonomer soos etileen of buteen te reageer. Die proses behels tipies die volgende stappe:
Polimerisasie: Propylene word gepolimeriseer in die teenwoordigheid van 'n Ziegler-Natta-katalisator, tipies 'n kombinasie van 'n oorgangsmetaalverbinding en 'n organoaluminium ko-katalisator, onder spesifieke temperatuur- en druktoestande om 'n homopolimeer polimeer polipropileen met hoë molekulêre gewig te produseer.

Komonomer-toevoeging: Sodra die gewenste molekulêre gewig van die homopolimeer bereik is, word die komonomeer, soos etileen of buteen, saam met die katalisatorstelsel by die reaksiemengsel gevoeg. Die komonomer reageer met die polipropileenketting, wat lei tot die vorming van ewekansige kopolimeerkettings.

Beëindiging: Die polimerisasie word beëindig deur 'n termineermiddel by te voeg of deur die temperatuur en druk te verminder.

Skeiding en afwerking: Die gevolglike ewekansige kopolimeer word dan van die katalisator en ander neweprodukte geskei met behulp van verskillende metodes soos filtrasie, was en droging. Die finale produk word dan gekorrelleer en verpak vir gebruik.