PP Homopolymer P904J (Inspuit) - Thailand

Kort oorsig
Gemaak van 'n enkele monomeer, vertoon propileen, polipropileen homopolimeer beduidende kristalliniteit en isotaktiese struktuur, wat 'n gereelde en sistematiese rangskikking van molekulêre kettings aandui. Dit lewer 'n materiaal met uitstekende elektriese isolasie-eienskappe, goeie chemiese weerstand en merkwaardige styfheid. Omdat polipropileen homopolimeer 'n hoë smeltpunt het, word dit gereeld verwerk met behulp van metodes soos spuitgiet of ekstrusie om produkte soos pype, velle en verpakking te skep. Vanweë sy uitstekende meganiese en termiese eienskappe, is dit 'n voorkeurkeuse in 'n aantal bedrywe, insluitend verbruikersgoedere, konstruksie en motor.
Vervaardigingsproses
Polipropileen homopolimeer word geskep deur propileenmonomeer by 'n spesifieke druk en temperatuur te polimeriseer. Die proses bestaan gewoonlik uit die volgende fases:
Propylene polimerisasie: 'n Ziegler-Natta-katalisator, wat gewoonlik uit 'n oorgangsmetaalverbinding en 'n organoaluminium ko-katalisator bestaan, is teenwoordig tydens die propileenpolimerisasieproses. Die proses wat 'n polipropileen homopolimeer met hoë molekulêre gewig lewer, word deur hierdie katalisator begin.

Blus en verkoeling: Na voltooiing van die polimerisasieproses word die polimeer geblus, wat die daad is om die reaksie te stop en die temperatuur van die polimeer te verlaag met die gebruik van 'n verkoelingsmiddel soos gas of water.

Vastetoestandpolimerisasie: Tydens die vastetoestandpolimerisasieproses word die polimeer verhit om sy meganiese eienskappe te verbeter en enige ongereageerde monomeerresidu te verwyder. Op hierdie stadium kan die polimeer onder 'n vakuum of in 'n inerte atmosfeer verhit word om onsuiwerhede uit te skakel en die eienskappe van die finale produk te verbeter.

Pelletisering: Om hantering en vervoer makliker te maak, word die verkrygde polimeer met behulp van 'n korrelmasjien in klein korrels gesny.

Die eienskappe van die resulterende polipropileen homopolimeer kan aangepas word deur prosesveranderlikes soos temperatuur, druk en katalisatortipe aan te pas. Boonop kan die toevoeging van stabilisators, verwerkingshulpmiddels en antioksidante die prestasie van die materiaal verbeter.