PP homopolimeer NSF113D (BOPP-film) - Viëtnam

  • Oorsprong: Vietnam
  • CAS-nommer: 9003-07-0
  • HS-kode: 390210
Fisiese vorm
Solied
Konsentrasie
Pure substance
Voorkoms/Kleur
White to off-white solid
Dwelmvoorloperstatus
Non-precursor

Kategorieë

Tegniese dokument

Kort oorsig
Polipropileen homopolimeer, 'n variant van polipropileen wat uitsluitlik uit die monomeer propileen saamgestel word, toon 'n noemenswaardige vlak van kristalliniteit en 'n isotaktiese struktuur, wat 'n konsekwente en goed ordende belyning van molekulêre kettings aandui. Dit lei tot 'n materiaal wat gekenmerk word deur indrukwekkende styfheid, bewonderlike weerstand teen chemikalieë en doeltreffende elektriese isolasie-eienskappe. Gegewe sy hoë smeltpunt, word polipropileen homopolimeer gewoonlik verwerk met behulp van tegnieke soos spuitgiet of ekstrusie om verskillende items soos pype, velle en verpakkingsmateriaal te vervaardig. Die uitsonderlike meganiese en termiese eienskappe stel dit as 'n voorkeurmateriaal in verskillende sektore, insluitend motor-, konstruksie- en verbruikersgoedere.
Vervaardigingsproses
Polipropileen homopolimeer is 'n polimeer wat geskep word deur propileenmonomere onder spesifieke temperatuur- en druktoestande te polimeriseer. Die standaardprosedure behels die volgende stappe:
Propylene polimerisasie: Propylene polimerisasie vind plaas met 'n Ziegler-Natta-katalisator, wat tipies bestaan uit 'n mengsel van 'n oorgangsmetaalverbinding en 'n organoaluminium ko-katalisator. Hierdie katalisator veroorsaak die reaksie, wat lei tot die produksie van 'n polipropileenhomopolimeer met hoëmolekulêre gewig.

Blus en verkoeling: Na voltooiing van die polimerisasieproses word die polimeer onderwerp aan blus, waartydens 'n verkoelingsmiddel soos water of gas gebruik word om die reaksie te stop en die temperatuur van die polimeer te verlaag.

Vastetoestandpolimerisasie: Die polimeer ondergaan 'n vastetoestandpolimerisasieproses, wat die verhitting van die polimeer behels om enige oorblywende ongereageerde monomeer uit te skakel en sy meganiese eienskappe te verbeter. Hierdie fase kan die verhitting van die polimeer in 'n vakuum of onder 'n inerte atmosfeer behels om onsuiwerhede uit te skakel en die eienskappe van die finale produk verder te optimaliseer.

Pelletisering: Die verworwe polimeer word gekorrelleer deur die gebruik van 'n korrelmasjien, wat die polimeer in klein korrels sny om makliker hantering en vervoer te vergemaklik.

Die eienskappe van die gevolglike polipropileen homopolimeer kan aangepas word deur prosesveranderlikes soos temperatuur, druk en katalisatorseleksie te verander. Daarbenewens is dit haalbaar om die algehele prestasie van die materiaal te verbeter deur bymiddels soos antioksidante, stabiliseerders en verwerkingshulpmiddels in te voer.