Nylon 66

Kort oorsig
Nylon 66 is 'n sintetiese polimeer wat gemaak word uit die kombinasie van twee monomere, adipieensuur en heksametileendiamien. Die polimeer het 'n herhalende eenheid van (NH- (CH2) 6-NH-CO- (CH2) 4-CO-), wat Nylon 66 sy unieke eienskappe van hoë sterkte, duursaamheid en termiese stabiliteit gee. Dit word gebruik in 'n wye verskeidenheid toepassings, soos motoronderdele, elektriese en elektroniese komponente, tekstiele en industriële produkte, as gevolg van die vermoë om hitte, chemikalieë en skuur te weerstaan. Nylon 66 is 'n veelsydige materiaal wat in verskillende vorme verwerk kan word, insluitend vesels, films en gevormde dele, wat dit geskik maak vir 'n verskeidenheid toepassings.
Vervaardigingsproses
Polimerisasie: Die eerste stap is die polimerisasie van die twee monomere, adipieensuur en heksametileendiamien. Die monomere word verhit tot ongeveer 280-300° C in die teenwoordigheid van 'n katalisator om Nylon 66 polimeer te vorm.

Filtrasie: Die Nylon 66-polimeer word dan gefiltreer om enige onsuiwerhede wat tydens die polimerisasieproses gevorm het, te verwyder.

Ekstrusie: Die gefiltreerde Nylon 66-polimeer word dan gesmelt en deur 'n spinneret geekstrudeer om lang vesels te vorm. Die spinneret het klein gaatjies waardeur die polimeer gedwing word om die vesels te vorm.

Tekening: Die geëxtrudeerde vesels word dan gestrek of “getrek” om die polimeerkettings in lyn te bring en hul sterkte en duursaamheid te verhoog.

Hitteinstelling: Die getekende vesels word dan hittegestel of uitgegloei deur dit vir 'n tydperk tot ongeveer 200° C te verhit. Hierdie proses help om die vesels te stabiliseer en te voorkom dat hulle krimp of strek.

Sny en draai: Die hittevasgestelde vesels word dan in korter lengtes gesny en in garings gedraai. Hierdie garings kan verder verwerk word in 'n verskeidenheid verskillende produkte, soos tekstiele, matte en industriële vesels.